潛水泵(beng)運行幾分鐘(zhong)(zhong)就(jiu)跳閘(zha)，有(you)幾分鐘(zhong)(zhong)的(de)(de)間隔說明不是(shi)短(duan)路，如(ru)果短(duan)路的(de)(de)話(hua)，水泵(beng)送電空開(kai)馬上就(jiu)會動(dong)作跳閘(zha)。而(er)是(shi)由于負載過(guo)大導致的(de)(de)運行電流超(chao)過(guo)空開(kai)的(de)(de)額定電流而(er)動(dong)作跳閘(zha)。造(zao)成這種(zhong)情(qing)況(kuang)的(de)(de)原因主要有(you)兩方面：

1、機械原(yuan)因(yin)：水泵管路(lu)堵塞或管路(lu)變(bian)徑過(guo)細；管線過(guo)長揚程不足；吸水葉(xie)輪有異(yi)物卡阻；軸(zhou)承缺油或損壞。

2、電(dian)氣(qi)原因：電(dian)纜接線(xian)端子螺絲松(song)動；電(dian)纜線(xian)徑過(guo)細或封閉不好透水漏電(dian)；空開選擇過(guo)小。

排除故障：

1、將水泵(beng)從管(guan)路(lu)脫離開(kai)，放(fang)到沒有(you)水的地方，通電測試幾分鐘，在跳閘之前先手(shou)動斷電，用手(shou)觸摸一下電纜和水泵(beng)泵(beng)體的溫度，溫度過高則說(shuo)明故障沒有(you)排除(chu)。反之則是(shi)管(guan)路(lu)堵塞，如果是(shi)新安(an)裝的水泵(beng)，可能是(shi)管(guan)徑(jing)改變過細或揚程不足(zu)所致(zhi)。

2、用低壓(ya)搖表(biao)帶電(dian)(dian)(dian)纜(lan)測試水(shui)泵(beng)電(dian)(dian)(dian)機(ji)絕(jue)(jue)緣情(qing)況(kuang)(kuang)，低于(yu)0.5兆歐，說明線路(lu)或電(dian)(dian)(dian)機(ji)絕(jue)(jue)緣不夠(gou)。再將電(dian)(dian)(dian)纜(lan)拆除，單獨(du)測試電(dian)(dian)(dian)機(ji)絕(jue)(jue)緣情(qing)況(kuang)(kuang)，高(gao)于(yu)或等于(yu)0.5兆歐，說明是負(fu)荷電(dian)(dian)(dian)纜(lan)漏電(dian)(dian)(dian)，反之則(ze)是水(shui)泵(beng)密封不嚴出現電(dian)(dian)(dian)機(ji)內部滲水(shui)。

3、摘下(xia)水泵(beng)網篩，用鉗(qian)子或其(qi)它工具轉(zhuan)動一下(xia)水泵(beng)軸(zhou)，如(ru)能輕松(song)轉(zhuan)動，說明軸(zhou)承沒事，轉(zhuan)動費力說明泵(beng)體(ti)銹蝕嚴重(zhong)、有異(yi)物卡阻或軸(zhou)承損壞(huai)。

不(bu)銹鋼潛(qian)水(shui)泵(beng)使(shi)用前應檢查電泵(beng)在運輸、存貯過程中有(you)無損壞，如電纜線及插頭是否完好無損各處螺栓(shuan)有(you)無松(song)動，有(you)無油滲出泵(beng)殼(ke)。如發現有(you)破損的(de)零件應更換，切勿(wu)使(shi)泵(beng)帶“病(bing)”工(gong)作(zuo)。電機(ji)冷態絕(jue)緣(yuan)電阻應大于50兆歐，還須(xu)安裝(zhuang)漏電保(bao)護裝(zhuang)置等，并進(jin)行可(ke)靠接(jie)地。

(1)先去(qu)掉電動機軸(zhou)身與(yu)套筒聯軸(zhou)器間(jian)的定位銷，然后松開電動機與(yu)泵的聯接螺(luo)栓，將電動機軸(zhou)身與(yu)泵的聯軸(zhou)器分離。

(2)將電動機(ji)下部的放(fang)水(shui)螺栓擰下，放(fang)凈(jing)電動機(ji)內腔(qiang)的水(shui)。

(3)拆下(xia)底腳(jiao)，松(song)開底座，小心取下(xia)底座和止(zhi)推軸承。拆開中不(bu)要用(yong)錘劇烈(lie)敲擊底座，避免損壞止(zhi)推軸承。

(4)拆下止(zhi)推軸承(cheng)，將(jiang)止(zhi)推圓盤和止(zhi)推軸承(cheng)放好，以(yi)備查看(kan)修補后再次使用。

(5)拆(chai)下電動(dong)機(ji)上部的(de)聯(lian)接法蘭。翻開壓蓋，小心取出機(ji)械密封(feng)。如軸(zhou)伸(shen)端設備的(de)是橡膠骨架油(you)封(feng)，可與上導軸(zhou)承一起(qi)取下。

(6)卸下上導軸承，然后卸下下導軸承，一起(qi)抽出轉子。小心(xin)不要碰擦定(ding)子繞組端(duan)部，避免(mian)繞組絕緣(yuan)遭到損害。

(一)不銹鋼水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)安裝(zhuang)高度過高，使得葉輪(lun)浸沒深度不夠，導致水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)出水(shui)(shui)(shui)量(liang)下降；控(kong)制水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)安裝(zhuang)標高的允許偏差(cha)，不可隨意(yi)擴大。

(二)水(shui)泵(beng)(beng)轉(zhuan)向(xiang)相反，水(shui)泵(beng)(beng)試運轉(zhuan)前先空轉(zhuan)電(dian)(dian)動機(ji)，核對轉(zhuan)向(xiang)使(shi)之(zhi)與水(shui)泵(beng)(beng)一致；使(shi)用(yong)過(guo)程中出現上(shang)述(shu)情(qing)況應檢查(cha)電(dian)(dian)源相序是否改變。

(三)出水閥門(men)不能打開。檢(jian)查閥門(men)，并經常對閥門(men)進行(xing)維護。

(四(si))出水管路(lu)(lu)不暢通或葉(xie)輪(lun)被堵塞。清理(li)管路(lu)(lu)及(ji)葉(xie)輪(lun)的堵塞物(wu)，經常(chang)打撈蓄水池內雜物(wu)。

(五)水泵下端磨損嚴重(zhong)或被雜(za)物堵塞。清理雜(za)物或更(geng)換圈。

(六)抽(chou)送液體密度(du)過大或粘度(du)過高。尋找水(shui)質變化(hua)的原因并加以治理(li)。

(七)葉(xie)(xie)輪脫落(luo)或損(sun)壞。加固(gu)或更(geng)換葉(xie)(xie)輪。

(八)多臺水泵(beng)共(gong)用(yong)管路(lu)輸(shu)出時，沒有安裝(zhuang)單(dan)向(xiang)閥(fa)門(men)或(huo)單(dan)向(xiang)閥(fa)門(men)密封不嚴。檢查原因后加(jia)裝(zhuang)或(huo)更換(huan)單(dan)向(xiang)閥(fa)門(men)。

一、不(bu)銹(xiu)鋼潛水泵在運行過(guo)程中常(chang)出(chu)現(xian)流量不(bu)足或不(bu)出(chu)水的原因及(ji)處(chu)理方(fang)法

1、不銹鋼(gang)潛水(shui)(shui)泵(beng)安裝高(gao)度過高(gao)，使得葉輪(lun)浸沒深度不夠，導致水(shui)(shui)泵(beng)出水(shui)(shui)量(liang)下降(jiang);控制(zhi)水(shui)(shui)泵(beng)安裝標(biao)高(gao)的(de)允(yun)許偏差，不可(ke)隨意擴大。

2、水泵轉(zhuan)向相(xiang)(xiang)反，水泵試(shi)運轉(zhuan)前先空轉(zhuan)電動機，核(he)對轉(zhuan)向使之與水泵一(yi)致(zhi);使用過程中出(chu)現上述情況應檢查電源(yuan)相(xiang)(xiang)序是否改變。

3、出水閥(fa)門(men)(men)不能(neng)打開(kai)。檢查閥(fa)門(men)(men)，并經常對(dui)閥(fa)門(men)(men)進(jin)行維護。

4、出(chu)水(shui)管路不暢通或葉(xie)輪(lun)被堵塞(sai)(sai)。清理管路及葉(xie)輪(lun)的堵塞(sai)(sai)物(wu)，經(jing)常打撈蓄水(shui)池內雜物(wu)。

5、水(shui)泵下(xia)端磨損嚴重或被雜(za)物堵塞(sai)。清理雜(za)物或更換圈。

6、抽送(song)液體密度(du)過大(da)或粘度(du)過高。尋(xun)找水質(zhi)變化的(de)原因并加以(yi)治理。

7、葉輪脫落或損(sun)壞。加固或更換葉輪。

8、多(duo)臺水泵共用管路輸出時，沒(mei)有安裝(zhuang)單(dan)向閥(fa)門或(huo)單(dan)向閥(fa)門密封不嚴。檢查原因后加裝(zhuang)或(huo)更換單(dan)向閥(fa)門。

二、不銹(xiu)鋼潛水泵運(yun)轉有(you)異常(chang)振動、不穩定(ding)，其主要原因

1、水(shui)泵(beng)底座地腳(jiao)螺(luo)栓未擰緊或松(song)動;均(jun)勻擰緊所有地腳(jiao)螺(luo)栓。

2、出水(shui)管路沒有加獨立支撐，管道振動影響到水(shui)泵(beng)(beng)上;對水(shui)泵(beng)(beng)的(de)出水(shui)管道設獨立穩固的(de)支撐，不(bu)讓水(shui)泵(beng)(beng)的(de)出水(shui)管法蘭承重。

3、葉輪質(zhi)量不平衡甚至(zhi)損壞或(huo)(huo)安裝松動;修理或(huo)(huo)更(geng)換葉輪。

4、水泵上下軸承損壞;更換水泵的(de)上下軸承。

三、不(bu)銹(xiu)鋼(gang)潛水(shui)泵造成電流過(guo)大電機過(guo)載或超溫的(de)主要(yao)原因

1、工作(zuo)電壓中過(guo)低或過(guo)高;檢查電源電壓，調整(zheng)輸電壓。

2、水泵內部(bu)有動靜部(bu)件擦(ca)碰或葉(xie)輪與密(mi)封(feng)圈磨擦(ca);判(pan)斷磨擦(ca)部(bu)件位置，去除故障。

3、揚程(cheng)低、流量(liang)大造成電動機功率(lv)(lv)與水泵特性不(bu)符;調整閥門降低流量(liang)，使電動機功率(lv)(lv)與水泵相(xiang)匹(pi)配。

4、抽送的密度較大(da)或粘(zhan)度較高;檢查水(shui)質變(bian)化原因，改變(bian)水(shui)泵的工作條件。

5、軸(zhou)承損壞;更換電(dian)機(ji)兩端的軸(zhou)承。

四、不銹鋼潛水泵絕緣電阻偏低其主要(yao)原(yuan)因與處理方法(fa)

1、電(dian)源(yuan)(yuan)線(xian)(xian)安裝時(shi)端頭浸沒(mei)在(zai)水中或(huo)電(dian)源(yuan)(yuan)線(xian)(xian)、信號線(xian)(xian)破(po)損引起進水;更換電(dian)纜線(xian)(xian)或(huo)信號線(xian)(xian)，烘干電(dian)機。

2、機械密(mi)封磨損或沒(mei)安(an)裝到位;更換上(shang)下(xia)機械密(mi)封，烘干電機。

3、O型圈老化，失去作用(yong);更換所有密封圈，烘(hong)干電機。

五、不銹鋼(gang)潛水泵管(guan)路中，管(guan)道或法(fa)蘭連接處(chu)，經常有明顯的滲漏水現象(xiang)原因(yin)及處(chu)理方法(fa)

1、管(guan)道本身有缺陷，未經過壓力試(shi)驗。

2、法蘭連接處(chu)的墊片接頭未處(chu)理好。

3、法蘭(lan)螺栓(shuan)未用合理的(de)(de)(de)方(fang)式擰緊;有缺(que)陷(xian)的(de)(de)(de)管子應(ying)予(yu)以修復甚至(zhi)更(geng)換(huan)，對(dui)接管子的(de)(de)(de)中心(xin)偏離過大(da)的(de)(de)(de)應(ying)拆掉重排，對(dui)準后連接螺栓(shuan)應(ying)在基(ji)本自(zi)由的(de)(de)(de)狀態下插入擰緊，管路全部安裝完后，應(ying)進行(xing)系統的(de)(de)(de)耐壓強度和滲漏實驗，必(bi)須更(geng)換(huan)新的(de)(de)(de)。

井用潛水泵是深井提水的重要設備，使用時整個機組潛入水中工作，把地下水提取到地表。但是在實際的工作中也會遇到井用潛水泵常見故障，為你介紹的井用潛水泵常見的故障及排除方法的介紹。

故障現象：不出水，出水少或間斷出水。

產(chan)生原(yuan)因：①電(dian)機反轉;②電(dian)機沒有啟(qi)動(dong)(dong);③動(dong)(dong)水位低于吸入口;④管路(lu)或連接部位嚴(yan)重漏;⑤泵的密封環或葉輪(lun)嚴(yan)重磨損(sun)壞;⑥電(dian)機與泵聯(lian)軸套竄動(dong)(dong)。

排除方法：①調(diao)換接點位置;②排除線路故障，檢(jian)查電壓;③增加揚水管(guan)或(huo)更(geng)換水泵;④拆(chai)泵檢(jian)修，消除故障;⑤更(geng)換密封環或(huo)葉輪;⑥固定牢聯軸套(tao)。

故障現象：流量降低。

產生原因：①密封環被磨損;②濾網被堵塞;③揚水管或殼體之間漏水。

排除(chu)方法：①拆泵更換密封環(huan);②拆泵修理濾水網(wang);③拆泵檢修，消除(chu)故障。

故障現象：機組劇烈振動。

產(chan)生(sheng)原(yuan)因：①泵(beng)軸彎曲;②泵(beng)和電機(ji)的軸承磨損過(guo)大。

排除(chu)方法(fa)：①拆(chai)(chai)泵(beng)校正軸或(huo)更換之;②拆(chai)(chai)泵(beng)或(huo)電機，檢修軸承。

故障現象：電流表指針擺動大。

產生原因：①動水位降至泵吸(xi)入(ru)口;②流量過大，造成水泵轉子上串。

排除方法：①增加揚水(shui)管或更(geng)換水(shui)泵(beng);②關小閥(fa)門減小出水(shui)量。

故障現象：絕緣電阻下降到0.5MΩ以下。

產生原因：①電纜接頭質量不高;②電機絕緣破壞;③電纜損壞。

排除方法：①重接(jie)電纜接(jie)頭(tou);②修(xiu)復電機繞組;③修(xiu)復或更(geng)換電纜。

故障現象：起動時電機不轉，有嗡嗡聲。

產生原因(yin)：①電機單(dan)相運轉;②軸承咬合(he)抱軸。

排除(chu)方法(fa)：①檢查電源電纜，找出斷(duan)相(xiang);②修復或更換軸承(cheng)。